高速分散均質(zhì)機(jī)是由高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散均質(zhì)工作頭。配合爪式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子與定子，轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能，促使實(shí)驗(yàn)物料從實(shí)驗(yàn)容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉(zhuǎn)子在合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)。在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，并承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合，從而達(dá)到分散均質(zhì)的效果。 采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)粉碎實(shí)驗(yàn)物料在液體介質(zhì)中進(jìn)一步分散均質(zhì)。該機(jī)由高密度壓鑄鋁合金為機(jī)體的驅(qū)動(dòng)主機(jī)、不銹鋼精制的分散均質(zhì)工作頭及調(diào)速機(jī)座等組成。具有主機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速高、輸出功率大， 工作頭裝卸便捷， 實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)便等特性。具有體積小、噪音低、功率大、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)。調(diào)壓器采用電子無級(jí)調(diào)速。分散均質(zhì)工作頭采用上等不銹鋼，耐腐蝕性能好，并可視容器大小更換不同直徑。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速分散均質(zhì)機(jī)已被越來越多人所接受以及受到歡迎，其適用行業(yè)也不斷拓展，其中：應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。
下面就來講講在食品行業(yè)豆奶中的應(yīng)用：
均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合，均質(zhì)次數(shù)1~2次。
均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前，也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果，豆乳易出現(xiàn)油線，但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會(huì)，儲(chǔ)存的安全性較高，且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
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